預象機械廠福鼎市數控機床設備
發表時間:2019-08-10 20:31:48 作者:雕刻機

福鼎市數控機床設備

很多人說我們的數控機床已經有實力對抗進口機床了,實情是這樣嗎?我們不急于回答,先看一些公開的數據:
1,超高精度機床和材料學並爲工業之母: 日本,德國,瑞士的天下。我目前還沒看到國內那家企業的數控機床在市場占有率上。
2,全球超精密加工領域中精度最高的母機,來自于日本捷太科特Jtket的AHN15-3D自由曲面金剛石加工機,此設備主要用來對各種光學鏡頭和藍光鏡片模具進行超精密車削及研磨。他的加工精度上比全球最厲害的軍工機床(美國LLNL的LODTM、DTM-3, 英國CUPE的OAGM2500)的精度還要高出近8倍。

福鼎市福鼎市數控機床設備

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銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上。保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機械無級變速,其調節範圍寬,傳動平穩,操作方便。刹車機構能使主軸迅速制動,可節省輔助時間,刹車時通過制動手柄撐開止動環使主軸立即制動。啓動主電動機時,應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡,它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈,使主軸作垂向直線運動。
3,世界最高精度機床主軸來自日本精工。日本精工將自主設計的極微量油氣潤滑系統與定預壓切換結構相結合,成功實現世界最高dmn值的工作機械(車床 加工中心)用主軸 。
4,全球70%的精密機床都搭載著由日本Metrol研制的世界最高精度的微米級全自動對刀儀。對刀儀是爲了應對機械在隨工作時間加長切削軸熱膨脹加劇後切削刀尖産生磨損,至使坐標跑偏的必備測量兼修正工具。
5,全球唯一一台突破納米級加工精度的慢走絲電火花加工機——來自日本sodick(沙迪克),sodick將電火花式加工與水刀式加工結合成功開發出世界首台混合動力線切割放電加工機。
6,主軸轉速國外先進水平已發展到最高達3000~4000r/min,而國內主要徘徊在800~1500r/min
7,快速進給國外先進水平達20000~30000mm/min,而國內主要在6000~10000mm/min.8,精度方面,國外先進水平定位精度0.015/1000mm,重複定位精度0.003~0.007mm;國內産品定位精度0.025/1000mm,重複定位精度0.01~0.015mm.
回到我們的國産機床上,和模仿日本車起步一樣,我們的數控機床也是這種發展模式。數控機床的第1個核心技術是:數控系統,目前大部分國內機床企業主要購買日本發那科和三菱的數控系統,然後跟汽車外購發動機和變速箱一樣進行整機的組裝和調試,主要外購的部件爲:台灣/日本的絲杆、台灣的主軸、德國的齒輪箱、意大利的刀塔等,再配套上發那科和三菱的控制系統,這樣一台機床就基本成型了,然後宣傳樣冊上,標注的精度和進口設備一樣,或者還要高,但在使用壽命,剛性,尺寸穩定性等方面有相當大的差距。相信任何一個從事機械加工的網友都會有體會,即使如此,我們也是零的突破了,帶動了我們的數控産業發展了,一步步的摸著石頭發展,從組裝開始,每項技術進行學習和模仿。

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②設置了加工坐標系後可以在計算機裏先行完成編程。建立加工坐標系有兩種方法,一種是用指令“G92XaYβZγ,”建立,此時點(X0,Y0,Z0)即爲程序零點。另一種方法是在參數0707、0709、0710中置入適當的數值a、β、γ,此時加工坐標系在手動參考點返回後自動建立。③數控銑床的CNC控制系統可以同時存儲幾個加工坐標系。加工不同的工件調用相應的加工坐標系即可。(3)刀具移動指令尺寸的表示方法——絕對值/增量值。刀具移動的指令可以用絕對值或增量值表示。①絕對值。絕對值指令是刀具移動到“距坐標系零點某一距離”的點,即刀具移動到坐標值的位置。②增量值。指刀具從前一個位置移動到下一個位置的位移量。首先我們要明白自動車床跟數控車床的加工原理,自動車床它是利用凸輪轉動來帶動刀的切削,而數控車床它是利用編程,用程序來控制刀的動作,從效率上來講,自動車床肯定是高過數控車床很多,所以說自動車床 的加工費肯定要比數控車床便宜,如果說産品比較複雜,要求比較高的,自動車床可能就做不了,就只有用數控車床來做,但是它的加工費就要高于自動車床,對一款産品來說我們選擇用自動車床還是用數控來加工,最重要的還是看産品的難度。
我國目前數控行業發展的方向就在走價廉的路線(物美,目前做不到),加上品質規範化管理方面差、故障率高,甚至有一些企業只是代裝組裝機床,用戶自行購買光機、數控系統、絲杆、刀庫等部件。因爲在核心技術上仍然受制于人,只能憑借著相對低廉的價格來吸引用戶。雖然我國也有華中數控、廣州數控等企業也在研發國産自主數控系統,但實用性、可靠性、兼容性以及穩定性等方面對比日本發那科、德國西門子、德國海德漢還很遠。
此外,因爲基礎材料科學、工藝、設計上的科研差距,導致我們國産機床的:絲杠、導軌、伺服電機、力矩電機、電主軸、編碼器,等等主要功能部件大部分還主要依賴于國外産品。以絲杠爲例,雖然我國是世界上最大的鋼産國,但是在基礎材料科學上的差距,國內根本生産不出制作優秀絲杠的鋼材。一位知名國産機床企業的負責人曾說道:“高端機床制造技術,我們與德國、日本的差距有15到20年。和國外設備比,國産機床在穩定性、可靠性、效率等方面差距明顯。國外機床可以24小時不停機,國産設備不行;國外機床1秒可以加工1個零件,國産設備可能要1.5秒。雖然近幾年國內企業也開始做高端機床的集成,但核心技術如數控系統主要還掌握在德國、日本等少數企業手裏。”
最後的總結:我們的數控機床産業目前確實取得很大發展,但是,距離工業強國的數控機床水平還遠遠不夠,還需要國內企業不停發展和創新改進。目前就吹捧說:“只要價格一樣,我們就可以生産出德日一樣性能的數控機床”,這是不客觀的,甚至是自大的。
附錄,2018年全球十大數控加工中心品牌:瑞士GF、日本牧野、日本馬紮克、日本安田、德國格勞博、德國巨浪、日本大隈、德國德馬吉森精機、德國哈默、美國哈斯。