濮阳市机械厂大庆石化机械厂的“金牌蓝领”之队
发表时间:2019-08-12 07:23:17 作者:雕刻机

  走进大庆石化公司机械厂机加车间的厂房,机床、零件定置定位摆放整齐,员工们都聚精会神于自己的操作。

  现场清一色的蓝工装中,既有管理人员,也有普通员工,他们潜心钻研技术,不断创新创效,仅去年一年就创造了4677万元的产值,是一支名副其实的“金牌蓝领”队伍。

  行动“说话”:刷新加工历史

  在这支所向披靡的蓝领队伍中,有12名技师,拥有1项国家发明专利和多项省部级技术成果,相继完成了多个产值高、利润空间大的项目。使许多进口设备配件实现了“中国制造”,创造出可观的经济效益。

  研发替代进口的螺旋提升机,是众多挑战中最严峻的一个。此前,机加车间从未接触过此类复杂的大型传动设备构件。由于时间紧、任务重,时任车间主任的郭德儒“临危受命”,牵头组建了攻关小组。那段时间里,郭德儒和钳工、汽焊工、电焊工等多个工种员工每天早七晚九全力以赴地工作,最终研制出机械厂历史上首台螺旋提升机。

  业绩“说话”:频现创新发明

  初次接到加工三旋单管订单时,只有两个月的工期,而机加车间却没有任何加工经验。虽然经过技术攻关解决了部分难题,但内孔加工这一关键工序却因设备原因只能外委。

  交付订单后,车工技师卫晓晨却始终惦记着此事,到底用什么方法能够解决这道关键工序?经过不懈努力和尝试,终于利用现有的卧式车床研制出了内孔加工工装。等到再接订单时,车间不仅轻松完成了内孔加工工序,光洁度等指标也全部合格。“这个小工装降低了加工和运输成本,缩短了制造时间,产品比原计划提前5天出厂,用户满意,我们也很高兴。”卫晓晨无法抑制喜悦之情。

  “车间鼓励员工在生产中发明、创新,只要能解决生产难题、提高工作效率、提升产品质量,不仅会在内部表彰奖励,还会向上级申报五小成果。”车间党支部书记赵林说,这些革新和改造不仅提升了产品品质,增加了技术含量,也为拓展外部市场打下了基础。

  实力“说话”:亮相绝技秀场

  党员干部冲在前,岗位员工讲奉献,在良好的工作氛围中,机加车间班子着眼未来——建设一流的机加队伍,需要更强的专业技术实力作为支撑。

  结合生产一线大多数都是老员工的实际,车间在互联网上搜索技术高精尖、加工难度大的相关视频,帮助员工了解行业前沿信息、借鉴加工技巧。经过一段时间的观摩,员工们逐步把技巧应用到工作中,陆续攻克了诸多技术难题,解决问题的能力也随之提升。

  去年10月,车间在机械厂的支持下,承办了“大商杯”咱们工人有绝活——最牛车工大赛,6名员工现场表演车鸡蛋、车6面体、车易拉罐3个项目,用普通的车床上演了一场别开生面的技能比拼。

  赛场成了展示培训效果的“秀场”。“没想到,平时看起来很简单的工作能以这种形式来表现。”参赛选手赵玉明成就感十足。