数控车削加工的主要内容
发表时间:2020-02-13 20:10:35 作者:雕刻机
数控车削加工的主要内容  
  制订机械加工工艺规程的原始资料主要是产品图纸、生产纲领、现场加工设备及生产条件等。在原始资料的基础上,根据生产纲领确定生产类型和生产组织形式后,即可着手进行机械加工工艺规程的制订。制订工艺规程的内容和顺序如下。
  ①分析被加工零件。
  ②选择毛坯。
  ③设计工艺过程,包括划分工艺过程的组成、选择定位基准、选择零件表面的加工方法、安排加工顺序和组合工序等。
  ④工序设计,包括选择机床和工艺装备、确定加工余量、计算工序尺寸及其公差、确定切削用量及计算工时定额等。
  ⑤编制工艺文件。
数控车削加工的工艺特点
  车削加工的工艺特点就是工件旋转作主运动,车刀作进给运动。车削加工可以在卧式车床、立式车床、转塔车床、仿形车床、自动车床、数控车床以及各种专用车床上进行,主要用来加工各种回转表面,根据所选用的车刀角度和切削用量的不同,车削可分为粗车、半精车和精车等阶段。其中:
粗车的尺寸公差等级为Ⅲl~rrl2,表面粗糙度R。值为12 5—25
    半精车为n9~ITlO,R。值为3 2—6 4¨…;
    精车为n屯一IT7,R。值为0 8—1 6“m(精车有色金属R。值可达到o 4一o 8¨m)。
    (1)车削外圆。车削外圆是最常见、最基本的车削方法使用各种不同的车刀车削中小型零件外圆(包括车外回转槽)的方法。其中,左偏刀主要用于需要从左向右进给,车削右边有直角轴肩的外圆以及右偏刀无法车削的外圆。
(2)车削内圆。车削内圆(孔)是指用车削方法扩大工件的孔或加工空心工件的内表面。这也是常用的车削加工方法之一。常见的车孔方法在车削盲孔和台阶孔时,车刀要先纵向进给,当车到孔的根部时再横向进给,从外向中心进给车端面或台阶端面。
    (3)车削平面。车削平面主要指的是车端平面(包括台阶端面),常见的方法图偏刀车削平面,可采用较大背吃刀量,切削顺利,表面光洁,大、小平面均可车削使用90。左偏刀从外向中心进给车削平面,适用于加工尺寸较小的平面或一般的台阶端面用90。左偏刀从中心向外进给车削平面,适用于加工中心带孔的端面或一般的台阶端面使用右偏刀车削平面,刀头强度较高,适宜车削较大平面,尤其是铸锻件的大平面。
    (4)车削锥面。锥面可分为内锥面和外锥面,可以分别视为内圆、外圆的一种特殊形式。内外锥面具有配合紧密、拆卸方便、多次拆卸后仍能保持准确对中的特点,广泛用于要求中准确和需要经常拆卸的配合件上。工程上经常使用的标准圆锥有莫氏锥度、米制锥度和专用锥度。在普通车床上加工锥面的方法有小滑板转位法、尾座偏移法、靠模法和宽刀法等,小滑板转位法主要用于单件小批量生产,内外锥面的精度较低,长度较短(≤100mm);尾座偏移法用于单件或成批生产轴类零件上较长的外锥面;靠模法用于成批和大量生产较长的内外锥面;宽刀法用于成批和大量生产较短(≤20mm)的内外锥面。
    (5)车削螺纹。在普通车床上一般使用成形车刀来加工螺纹,加工普通螺纹、方牙螺纹梯形螺纹和模数螺纹时使用的成形车刀。